Il-Granulatur tal-Qtugħ sħun imkessaħ bl-arja
Jul 11, 2024
Il-qtugħ sħun imkessaħ bl-arjagranulaturhija magna tal-iffurmar li tista 'timmanifattura materjali f'forom speċifiċi.
Prinċipju tax-xogħol: Wara li l-plastik jidħol fil-kamin mid-delu, jiġi ttrasportat 'l quddiem taħt l-azzjoni tal-kamin li jdur permezz tal-frizzjoni bejn il-ħajt ta' ġewwa tal-kanna u l-wiċċ tal-kamin. Fis-sezzjoni tal-għalf bil-kamin, il-partiċelli solidi maħlula (jew trab) jimlew il-kanal tal-kamin. , hekk kif il-materjal ikompli jiġi ttrasportat, il-materjal jibda jiġi kompatt. Meta l-materjal jidħol fis-sezzjoni tal-kompressjoni, minħabba l-fond gradwalment baxx tal-kanal tal-kamin u r-reżistenza tar-ras tal-magna, il-plastik gradwalment jiżviluppa pressjoni għolja u jiġi kompatt aktar.
Fl-istess ħin, taħt l-azzjoni tat-tisħin estern tal-kanna u l-frizzjoni interna u s-sħana ta 'shear ġġenerata mit-taħwid qawwi, taħlit u frizzjoni shear tal-kamin u l-wiċċ ta' ġewwa tal-kanna fuq il-materjal, it-temperatura tal- plastik ikompli jogħla u jiġi f'kuntatt mal-kanna. F'ċertu punt, it-temperatura tal-plastik tilħaq il-punt tat-tidwib u tibda tidwib. Hekk kif il-materjal jiġi ttrasportat u msaħħan ikompli, l-ammont ta 'materjal imdewweb jiżdied gradwalment, filwaqt li l-ammont ta' materjal mhux imdewweb jonqos kif xieraq. Madwar it-tmiem tas-sezzjoni tal-kompressjoni, il-materjali kollha jiġu trasformati fi stat ta 'fluss viskuż, iżda t-temperatura f'kull punt għadha mhix uniformi f'dan iż-żmien. Wara t-taqsima tal-omoġenizzazzjoni, l-effett tal-omoġenizzazzjoni huwa relattivament uniformi. Il-kamin ta 'wara jikkwantifika l-materjal imdewweb, il-pressjoni kostanti u t-temperatura kostanti. Agħfasha fir-ras tal-magna. Id-die tan-nofs tar-ras tal-magna hija parti li tifforma, li permezz tagħha l-materjal jikseb il-forma ġeometrika u d-daqs tas-sezzjoni trasversali preċiża, u mbagħad permezz ta 'tkessiħ, iffurmar u proċessi oħra, il-prodott iffurmat jista' jinkiseb.
Fl-istess ħin, taħt l-azzjoni tat-tisħin estern tal-kanna u l-frizzjoni interna u s-sħana ta 'shear ġġenerata mit-taħwid qawwi, taħlit u frizzjoni shear tal-kamin u l-wiċċ ta' ġewwa tal-kanna fuq il-materjal, it-temperatura tal- plastik ikompli jogħla u jiġi f'kuntatt mal-kanna. F'ċertu punt, it-temperatura tal-plastik tilħaq il-punt tat-tidwib u tibda tidwib. Hekk kif il-materjal jiġi ttrasportat u msaħħan ikompli, l-ammont ta 'materjal imdewweb jiżdied gradwalment, filwaqt li l-ammont ta' materjal mhux imdewweb jonqos kif xieraq. Madwar it-tmiem tas-sezzjoni tal-kompressjoni, il-materjali kollha jiġu trasformati fi stat ta 'fluss viskuż, iżda t-temperatura f'kull punt għadha mhix uniformi f'dan iż-żmien. Wara t-taqsima tal-omoġenizzazzjoni, l-effett tal-omoġenizzazzjoni huwa relattivament uniformi. Il-kamin ta 'wara jikkwantifika l-materjal imdewweb, il-pressjoni kostanti u t-temperatura kostanti. Agħfasha fir-ras tal-magna. Id-die tan-nofs tar-ras tal-magna hija parti li tifforma, li permezz tagħha l-materjal jikseb il-forma ġeometrika u d-daqs tas-sezzjoni trasversali preċiża, u mbagħad permezz ta 'tkessiħ, iffurmar u proċessi oħra, il-prodott iffurmat jista' jinkiseb.
Metodu ta 'tħaddim tal-granulatur tal-qtugħ sħun imkessaħ bl-arja:
Estrużur b'żewġ kamingranulatur
1.Before tixgħel il-magna
Ħalliha tisħon għal madwar erbgħin jew ħamsin minuta. Għolli t-temperatura sakemm iċ-ċinturin V tal-mutur jinġibed liberament bl-idejn; iġbedha kontinwament tmien sa għaxar darbiet fid-direzzjoni normali tax-xogħol. Imbagħad kompli saħħan għal madwar għaxar minuti, u mbagħad ixgħel il-magna, iżda kompli ssaħħan, minħabba li l-produzzjoni normali teħtieġ riforniment kontinwu tas-sħana;
Aġġusta temperaturi differenti skond il-proprjetajiet differenti tal-plastik.
Aġġusta temperaturi differenti skond il-proprjetajiet differenti tal-plastik.
Granulator tal-estrużur b'kamin doppju
2.Meta l-granulator qed jaħdem b'mod normali
It-temperatura tal-magna għandha tinżamm stabbli u m'għandhiex tvarja għolja jew baxxa. It-temperatura ħdejn it-toqba tal-vent u sal-ras tal-magna għandha tinżamm f'madwar 200 grad (b'referenza għall-materjali Ċ u B).
Meta tuża l-granulator hot-cut imkessaħ bl-arja, l-attenzjoni għall-kwistjonijiet operattivi relatati imsemmija hawn fuq tista 'mhux biss ittejjeb is-sigurtà tal-operazzjoni, iżda wkoll ittejjeb aktar l-effiċjenza tax-xogħol u tiżgura l-iżvilupp bla xkiel tax-xogħol.
